真空電弧爐的熔煉是利用石墨電極與鐵料(鐵液)之間產生電弧所發生的熱量來熔化鐵料和使鐵液進行過熱的。用直流電源供電(電極接負極、坩堝接正極),電弧在真空中相對穩定,不易熄滅。電極和坩堝通常都用金屬材料制成,爐內沒有耐火材料爐襯。熔煉中被熔煉金屬能免受氧化和耐火材料的污染,并得到良好的脫氣和促進金屬氧化物分解的精煉效果。由于在密閉容器中熔煉,所以環境污染小,工作環境好。真空電弧爐工作中,特別當熔煉鈦、鋯等活潑金屬時,如冷卻水進入坩堝,會引起爆炸。防范措施主要有:電極與坩堝壁間的凈空距離應大于電弧長度,在坩堝外側設置直流穩弧線圈,供電電纜作對稱布置,電極自動調節器應足夠靈敏等,以防止電極與坩堝壁之間產生邊弧把坩堝擊穿;確保冷卻水暢通;設置防護墻,操作人員在墻外觀察操縱等。
真空電弧爐的除塵打掃工作要關注哪些呢?
1.粉塵捕集率
日常加工時難免會出現大量的粉塵,所以還是要根據煙氣的具體情況來進行粉塵捕集率的設定。一般至少是要保證98%以上,這樣才能夠達到國家的相關標準,后期的排放也同樣都是可以達標的。
2.排放濃度
真空電弧爐的除塵排放濃度上一定要根據國家當地的標準來確認,一般排放濃度都需要小于20mg/Nm³。
3.避免二次揚灰
不管使用何種類型的設備,都是要保證不影響到工藝設備的運行,而且要便于后期的檢修才行。設計的時候就要考慮到具體的設計,盡量保證輸灰系統不要產生二次揚塵,以保證清潔效率,避免反復的重新過濾工作。
4.技術可靠性
必須要保證真空電弧爐除塵設計的技術符合規定,技術可靠,同樣也可以保證后續的除塵效果。而且要保證好節能環保的要求,并且要方便后期的操作和維護才行。